在江苏苏州工业园区，厂房尚未完全“苏醒”，叉车已在车间与仓库间来回穿梭。一桶桶乳化液废液被装上运输车，桶身上的二维码和去向标签清晰可见。“这些废液很快就会被送去再利用。”废液转运人员郭君介绍道。

苏州凭借其完备的工业体系，在2025年规模以上工业总产值达到近5万亿元的同时，也面临着庞大而复杂的工业废弃物处理问题。如何消纳这些废弃物，成为城市管理的重要课题。

苏州将治理关口前移。走进SEW—电机（苏州）有限公司厂房，一根根金属管道从设备上方延伸汇集，接入集中供液系统。“以前乳化液半年就要更换，现在可以用5年。”该公司行政公务处主任徐勤飞介绍，通过工艺改造，企业一年可减少乳化液危废800多吨。

尽管如此，仍有一部分废料无法在厂内消化，需要进入更大规模的处理体系。走进苏州工业园区循环经济产业园，纵横交错的管道连接着各类设施。每天，来自企业和城市运行过程中的工业污泥、餐厨垃圾、市政污水在此汇集，又被分流到不同装置。

在污泥处置车间，经过预处理的污泥被送入干化设备，利用邻近热电厂提供的蒸汽完成干化处理。“干化后的污泥会送到电厂掺烧发电，产生的蒸汽又可以回到系统继续使用。”中新苏州工业园区绿色发展有限公司总裁吴疆介绍。不远处，餐厨垃圾处理装置正在运转，厌氧发酵产生的沼气被提纯后接入城市燃气管网；剩余的沼渣进入污泥处理系统，继续完成后续处置；处理后的水则进入污水处理厂，再生为中水回用于生产冷却和冲洗。

这种协同运行的方式，使得工业废弃物逐渐转化为可利用的资源。在循环经济产业园，来自不同企业、环节的废弃物被重新组织、分流和利用，形成了一个稳定运转的循环体系。

苏州市生态环境局副局长王志斌表示：“我们把源头减量、资源化利用和兜底处置连成了一条完整链条。”在这一体系下，苏州积极推动“无废工厂”“无废园区”等建设，将治理单元细化到企业端，再通过园区实现协同处理和资源循环。目前，苏州大宗工业固废综合利用率已达98.1%。同时，64家工业园区（集聚区）和一批重点企业正在开展“无废”治理实践，相关工作逐步从“单点突破”走向“系统协同”。

从厂区里的一桶废液，到园区中的一条条循环链路，再到覆盖企业与城市的治理体系，这些曾经被视为“负担”的废弃物，在苏州的城市运行中重新流动起来。