在全球制造业智能化转型的标杆评选中，“灯塔工厂”名单近日迎来新成员，全球共有23家企业入选，其中16家来自中国。江苏此次新增5家“灯塔工厂”，总数达到20家，位居全国前列。

值得关注的是，这些“灯塔工厂”的影响力正在不断扩大。位于盐城的佛吉亚汽车部件系统有限公司便是其中之一。在这家企业的生产车间里，机械臂精准地装配着汽车座椅滑轨，这一切都由一套基于人工智能的智能生产系统掌控。

公司总经理刘立刚介绍：“这是我们每小时的生产与交付看板。”他提到，过去几年，企业开发了六十多种数字化工具和十个人工智能应用，构建了一个立体化的数字化管理网络。这种深入到每个环节的数字化感知与优化能力，使他们在竞争中脱颖而出，成为全球汽车座椅部件领域的首家“灯塔工厂”。

建成这样的“灯塔工厂”并非易事。对佛吉亚（盐城）而言，这是一个从夯实基础到智能应用的系统工程。自2011年成立以来，公司已建成两个现代化工厂，年产能达3000万套，并连续八年获评盐城市“工业五星级企业”，2023年被评为省级智能工厂。

在谈及“灯塔工厂”建设项目时，刘立刚特别提到政府的支持。他表示：“一座‘灯塔’的诞生离不开其产业土壤。”自2012年量产以来，工厂持续深耕精益生产，并在此过程中打造了十个人工智能应用案例，带来了显著效益：客户投诉降低94%，分选成本降低58%，设备综合效率提升23%。这些成果为行业数字化转型提供了参考。

“灯塔工厂”不仅照亮自身，也推动了整个产业链的发展。在盐城，佛吉亚所在的产业园已汇聚超过500家汽车产业链企业，产业生态日趋完善。刘立刚表示，未来五年将继续加大智能投入、扩大产能，“我们不仅要做集团内的‘灯塔’，更希望成为整个汽车零部件行业数字化转型的参考样板。”

盐城近年来坚持以新型工业化为引领，加快推进制造业智能化改造和数字化转型。一批智能工厂、绿色工厂不断涌现，新质生产力正在加速形成。

此次一同入选的还有江苏悦达纺织集团有限公司，成为全球棉纺织行业首家“灯塔工厂”。两家企业携手获评，实现了苏北地区“灯塔工厂”零的突破。此外，苏州昆岭薄膜工业有限公司、友达光电（苏州）有限公司和西门子数控（南京）有限公司等3家江苏企业也成功入选，标志着江苏“灯塔”网络形成“全区域”联动格局。

在生产模式上，“灯塔工厂”的意义远不止于设备的更新。它要求企业用数字技术解决实际问题，并持续创新。西门子数控（南京）有限公司是西门子全球首座原生数字化工厂。电机技术主管李豹表示，他们的工作很大程度上是在虚拟工厂中完成的。

“在零件工艺设计阶段，我们通过数字孪生技术进行虚拟验证，可快速完成新产品调试。”李豹解释道，“工程师能模拟整个加工过程，预判并减少停机风险，再结合刀具路径分析软件优化轨迹，有效避免切削负荷不均等问题。”

“多行业”并行发展的态势同样明显。本次新晋的5家工厂覆盖汽车零部件、高端纺织、薄膜材料等领域，与此前入选的新能源、特钢、光纤等行业的“灯塔”一起，共同描绘出江苏制造业多元化、高端化的转型全景。

“灯塔工厂”的批量涌现与区域拓展，正是江苏以新型工业化为引领，持续深化“智改数转网联”，在全行业、全地域范围内推进制造业数字化转型的生动体现。